ข้อกำหนดการออกแบบและมาตรการป้องกันสำหรับการทำเหมืองแบบเปิด

1. หลักการพื้นฐานและแนวทางการออกแบบ:

(1) ปฏิบัติตามหลักอุดมการณ์ “มุ่งเน้นคน”

(2) ปฏิบัติตามนโยบายความปลอดภัยในการผลิต “ความปลอดภัยต้องมาก่อน ป้องกันต้องมาก่อน”

(3) เลือกอุปกรณ์ที่มีการใช้พลังงานต่ำ ประสิทธิภาพสูง ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย

(4) เลือกเทคนิคการขุดที่เหมาะสมและแผนการพัฒนาและการขนส่ง มุ่งมั่นเพื่อความน่าเชื่อถือทางเทคนิคและความมีเหตุผลทางเศรษฐกิจ ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมขณะพัฒนาและใช้ประโยชน์จากทรัพยากรแร่

2. เนื้อหาหลักของการออกแบบประกอบด้วยระบบการผลิตและระบบเสริม ซึ่งแบ่งออกเป็น 3 ส่วนหลักๆ ดังต่อไปนี้:

(1) การทำเหมืองแร่:

การกำหนดขอบเขตการทำเหมืองเปิด

การกำหนดวิธีการพัฒนาและวิธีการขุด;

การเลือกกระบวนการผลิต;

การตรวจสอบและคัดเลือกความสามารถของอุปกรณ์การผลิต (ไม่รวมอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการแปรรูปแร่และการขนส่งภายนอก)

(2) ระบบเสริม:

แผนทั่วไปเขตเหมืองแร่คมนาคมขนส่ง;

แหล่งจ่ายไฟฟ้าเหมืองแร่ การบำรุงรักษาเครื่องจักร การจ่ายน้ำและการระบายน้ำ การให้ความร้อน

การก่อสร้างแผนกเหมืองแร่และสถานผลิตและที่พักอาศัย

ความปลอดภัยและสุขอนามัยอุตสาหกรรม;

การอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมในพื้นที่เหมืองแร่

(3) ประมาณการการลงทุนและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร

จากข้อมูลที่มีอยู่และสถานการณ์การทำเหมืองในปัจจุบัน หลังจากปรึกษากับเจ้าของโครงการแล้ว แบบแปลนนี้เป็นเพียงแบบแปลนที่สมบูรณ์สำหรับโครงการเหมืองแร่เท่านั้น สิ่งอำนวยความสะดวกเสริม (เช่น การบำรุงรักษาเครื่องจักร การบำรุงรักษายานยนต์ การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า ระบบประปา ระบบไฟฟ้า ระบบขนส่งและสื่อสารภายนอกพื้นที่ทำเหมือง) และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านสวัสดิการต่างๆ เป็นเพียงการประมาณการเบื้องต้นเท่านั้น เจ้าของโครงการจะดำเนินการปรับปรุงทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องโดยอ้างอิงจากสิ่งอำนวยความสะดวกเดิมเมื่อเทียบกับแบบแปลนเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของแบบแปลน แบบแปลนนี้รวมเฉพาะงบประมาณที่ประมาณการไว้ในการลงทุนทั้งหมดเพื่อการประเมินทางการเงินและการวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจ

3. มาตรการป้องกันในการออกแบบ:

วิธีการรักษาแพะ

สำหรับเหมืองหินปูน หลังจากปิดหลุมแล้ว ก็สามารถปลูกต้นไม้หรือเพาะปลูกใหม่ได้หลังจากกลบด้วยดินแล้ว

มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าความลาดชันสุดท้ายของเหมืองเปิดมีเสถียรภาพและป้องกันการพังทลายของความลาดชัน

(1) ดำเนินการขุดตามพารามิเตอร์การออกแบบที่เกี่ยวข้องและจัดตั้งแพลตฟอร์มความปลอดภัยในเวลาที่เหมาะสม

(2) สำหรับการระเบิดใกล้สถานะขอบเขตสุดท้าย จะใช้การระเบิดแบบควบคุมเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของมวลหินและเสถียรภาพของสถานะขอบเขต

(3) ตรวจสอบความมั่นคงของทางลาดและเขตแดนอย่างสม่ำเสมอ และทำความสะอาดหินลอยน้ำที่หลวมๆ ทันที พนักงานทำความสะอาดควรสวมหมวกนิรภัย คาดเข็มขัดนิรภัย หรือเชือกนิรภัย

(4) จัดทำคูระบายน้ำทิ้งบริเวณที่เหมาะสมภายนอกเขตเหมืองแร่ และคูระบายน้ำชั่วคราวภายในเขตเหมืองแร่ เพื่อระบายน้ำที่สะสมอยู่ในเขตเหมืองแร่ให้หมดไปอย่างทันท่วงที เพื่อป้องกันการพังทลายของความลาดชันอันเกิดจากการจมน้ำ

(5) สำหรับความลาดชันของหินที่อ่อนแอ เช่น ความลาดชันของดิน ความลาดชันของโซนที่ผุกร่อน ความลาดชันของโซนที่แตกหัก และความลาดชันของชั้นระหว่างชั้นที่อ่อนแอ จะใช้วิธีการเสริมแรง เช่น การพ่นสมอ การก่อด้วยปูน และการฉีดคอนกรีต

การป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าและมาตรการป้องกันฟ้าผ่า

อุปกรณ์ไฟฟ้าในเหมืองมีจำนวนน้อยลงและกระจุกตัวมากขึ้น เพื่อป้องกันอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อต ควรดำเนินมาตรการดังต่อไปนี้:

(1) ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย รั้วเหล็กกั้นบริเวณหน้าต่าง และป้ายเตือนความปลอดภัยในห้องเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

(2) เพิ่มไฟฉุกเฉินชาร์จเหมือง 1 ดวง และเครื่องดับเพลิง 1211 ในห้องเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

(3) เปิดประตูห้องเครื่องกำเนิดไฟฟ้าออกไปด้านนอกเพื่อให้หนีออกได้สะดวก

(4) เปลี่ยนสายไฟบางส่วนด้วยฉนวนเก่า แก้ไขสายไฟที่ไม่ได้มาตรฐาน และจัดระเบียบสายไฟในห้องเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดเรียงที่เป็นระเบียบ สายไฟที่ผ่านห้องวัดจะต้องแยกจากกันและไม่สามารถผูกเข้าด้วยกันได้ และต้องป้องกันด้วยปลอกฉนวน

(5) ซ่อมแซมและเปลี่ยนเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ชำรุดบนแผงจ่ายไฟให้ทันเวลา

(6) ติดตั้งอุปกรณ์ที่เสี่ยงต่ออุบัติเหตุทางกลด้วยอุปกรณ์ตัดไฟฉุกเฉิน ขณะทำความสะอาดและเช็ดอุปกรณ์ ห้ามล้างด้วยน้ำหรือเช็ดอุปกรณ์ไฟฟ้าด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ โดยเด็ดขาด เพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและไฟฟ้าช็อต

(7) มาตรการความปลอดภัยในการบำรุงรักษาไฟฟ้า:

จัดทำระบบตั๋วทำงาน ระบบใบอนุญาตทำงาน ระบบการกำกับดูแลการทำงาน ระบบหยุด โอน และยุติการทำงาน สำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้า

การทำงานที่มีกระแสไฟฟ้าแรงต่ำควรอยู่ภายใต้การดูแลของบุคลากรเฉพาะทาง ใช้เครื่องมือที่มีด้ามจับหุ้มฉนวน ยืนบนวัสดุฉนวนที่แห้ง สวมถุงมือและหมวกนิรภัย และสวมเสื้อแขนยาว ห้ามใช้เครื่องมือ เช่น ตะไบ ไม้บรรทัดโลหะ แปรงหรือไม้ปัดฝุ่น กับวัตถุโลหะโดยเด็ดขาด สำหรับงานติดตั้งกล่องจ่ายไฟฟ้าแรงต่ำและระบบไฟฟ้าหลัก ควรกรอกแบบฟอร์มแจ้งการทำงาน การทำงานกับมอเตอร์ไฟฟ้าแรงต่ำและวงจรไฟฟ้าแสงสว่าง ควรใช้การสื่อสารด้วยวาจา งานข้างต้นต้องดำเนินการโดยบุคลากรอย่างน้อยสองคน

มาตรการความปลอดภัยกรณีไฟฟ้าดับวงจรแรงดันต่ำ:

(1) ถอดปลั๊กไฟของอุปกรณ์บำรุงรักษาทั้งหมด ถอดฟิวส์ออก และแขวนป้ายไว้ที่ด้ามจับควบคุมสวิตช์โดยเขียนว่า “ห้ามเปิดสวิตช์ มีคนกำลังทำงาน!”

(2) ก่อนทำงานจำเป็นต้องตรวจสอบไฟฟ้า

(3) ดำเนินการด้านความปลอดภัยอื่น ๆ ตามความจำเป็น

หลังจากเปลี่ยนฟิวส์หลังจากไฟดับ ควรสวมถุงมือและแว่นตาเมื่อกลับมาใช้งานอีกครั้ง

ข้อกำหนดระยะห่างที่ปลอดภัย: ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างสายส่งไฟฟ้าแรงดันต่ำและอาคาร

เขตป้องกันสายส่งไฟฟ้าเหนือศีรษะ คือ พื้นที่ที่เกิดจากผลรวมของระยะห่างแนวนอนสูงสุดของขอบสายไฟฟ้าที่คำนวณได้หลังจากแรงลมเบี่ยงเบน และระยะห่างแนวนอนที่ปลอดภัยจากตัวอาคารหลังจากแรงลมเบี่ยงเบน ภายในแนวขนานสองเส้น แรงดันไฟฟ้า 1-10 กิโลโวลต์ คือ 1.5 เมตร ความกว้างของเขตป้องกันสายส่งไฟฟ้าใต้ดิน คือ พื้นที่ภายในแนวขนานสองเส้นที่คำนวณได้จากเสาหลักดินทั้งสองด้านของสายส่งไฟฟ้าใต้ดิน 0.75 เมตร สายส่งไฟฟ้าแรงสูงควรสูงกว่าส่วนที่สูงที่สุดของอุปกรณ์เครื่องกลต่างๆ มากกว่า 2 เมตร และสายส่งไฟฟ้าแรงต่ำควรสูงกว่าส่วนที่สูงที่สุดของอุปกรณ์เครื่องกลต่างๆ มากกว่า 0.5 เมตร ระยะห่างแนวตั้งระหว่างตัวนำไฟฟ้าเหนือศีรษะและตัวอาคาร: ภายใต้ค่าความหย่อนสูงสุดที่คำนวณได้ สำหรับสายส่งไฟฟ้า 3-10 กิโลโวลต์ ไม่ควรน้อยกว่า 3.0 เมตร และเป็นไปตามข้อกำหนดของ “ข้อบังคับด้านความปลอดภัยสำหรับเหมืองแร่โลหะและอโลหะ” (GB16423-2006)

ระยะห่างขั้นต่ำจากสายไฟถึงพื้นดินหรือผิวน้ำ (ม.)

ระยะห่างขั้นต่ำจากขอบลวดถึงอาคาร

สิ่งอำนวยความสะดวกป้องกันฟ้าผ่าจะต้องได้รับการออกแบบอย่างเคร่งครัดตามบทบัญญัติที่เกี่ยวข้องของ “ประมวลกฎหมายว่าด้วยการออกแบบระบบป้องกันฟ้าผ่าของอาคาร”

อาคารและสิ่งปลูกสร้างในเหมืองแร่ถือเป็นระบบป้องกันฟ้าผ่าระดับ 3 อาคารและสิ่งปลูกสร้างทั้งหมดที่มีความสูงตั้งแต่ 15 เมตรขึ้นไป จะต้องมีตาข่ายและเข็มขัดป้องกันฟ้าผ่า และบางส่วนจะต้องมีสายล่อฟ้าเพื่อป้องกัน

ห้องเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในเหมือง สายไฟเหนือศีรษะ คลังวัสดุ และถังเก็บน้ำมันเป็นวัตถุป้องกันฟ้าผ่าหลัก และควรติดตั้งสิ่งอำนวยความสะดวกป้องกันฟ้าผ่า

มาตรการป้องกันอันตรายจากเครื่องจักร

การบาดเจ็บทางกล หมายถึง การบาดเจ็บที่เกิดจากการสัมผัสโดยตรงระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ (อยู่กับที่) เครื่องมือ และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลของอุปกรณ์เครื่องกลกับร่างกายมนุษย์ เช่น การบีบ การชน การตัด การพันกัน การบิด การเจียร การตัด การแทง เป็นต้น ชิ้นส่วนส่งกำลังที่โผล่ออกมา (เช่น ล้อช่วยแรง สายพานส่งกำลัง ฯลฯ) และชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่แบบลูกสูบของเครื่องจักรหมุน เช่น เครื่องอัดอากาศ เครื่องเจาะหิน รถตัก ฯลฯ ในเหมืองนี้ อาจทำให้เกิดความเสียหายทางกลต่อร่างกายมนุษย์ได้ ขณะเดียวกัน การบาดเจ็บทางกลก็เป็นหนึ่งในการบาดเจ็บที่พบบ่อยที่สุดในการผลิตเหมืองแร่ และอุปกรณ์ที่สามารถทำให้เกิดการบาดเจ็บทางกลได้ง่าย ได้แก่ อุปกรณ์ขุดเจาะ อากาศอัด และอุปกรณ์ขนส่ง มาตรการป้องกันหลักๆ ได้แก่

(1) ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์เครื่องกลต้องเรียนรู้โครงสร้างอุปกรณ์ หลักการทำงาน วิธีการใช้งาน และความรู้อื่นๆ รวมถึงเข้าใจวิธีการป้องกันอุบัติเหตุต่างๆ ระหว่างการใช้งานอุปกรณ์ ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์เฉพาะทางต้องผ่านการประเมินและปฏิบัติงานโดยมีใบรับรอง ห้ามมิให้ผู้ที่ไม่ใช่ผู้ปฏิบัติงานเริ่มและใช้งานอุปกรณ์โดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ เช่น การบาดเจ็บหรือความเสียหายต่อร่างกาย

(2) ควรติดตั้งอุปกรณ์เครื่องกลตามคู่มืออุปกรณ์และระเบียบที่เกี่ยวข้อง และฝาครอบป้องกันของส่วนประกอบการทำงานของอุปกรณ์ต้องสมบูรณ์และสมบูรณ์

(3) ผู้คนควรหลีกเลี่ยงช่วงการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์เคลื่อนที่ (เช่น รถยนต์ รถตัก ฯลฯ) และติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหลุดออก

(4) มาตรการควบคุมการบาดเจ็บทางกลส่วนใหญ่ประกอบด้วยการติดตั้งสิ่งกีดขวางป้องกัน ฝาครอบป้องกัน ตาข่ายป้องกัน หรืออุปกรณ์ป้องกันอื่นๆ สำหรับเครื่องจักรหมุนต่างๆ เพื่อแยกส่วนที่เป็นอันตรายของร่างกายและอุปกรณ์ อุปกรณ์ป้องกันทางกลควรเป็นไปตาม “ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับฝาครอบป้องกันของอุปกรณ์ทางกล” (GB8196-87) และข้อกำหนดทางเทคนิคด้านความปลอดภัยสำหรับราวกันตกป้องกันอุตสาหกรรมแบบยึดติด (GB4053.3-93)

มาตรการกันน้ำและการระบายน้ำ

เหมืองนี้เป็นเหมืองเปิดบนเนินเขา โดยมีระดับความสูงขั้นต่ำในการทำเหมืองสูงกว่าเกณฑ์มาตรฐานการกัดเซาะขั้นต่ำในพื้นที่ 1,210 เมตร น้ำใต้ดินมีผลกระทบต่อการทำเหมืองเพียงเล็กน้อย และปริมาณน้ำที่ไหลเข้าพื้นที่ทำเหมืองส่วนใหญ่เกิดจากปริมาณน้ำฝนในชั้นบรรยากาศ ดังนั้น การระบายน้ำและการป้องกันเหมืองจึงมุ่งเน้นการป้องกันผลกระทบจากน้ำฝนที่ไหลบ่าสู่ผิวดินต่อเหมือง

มาตรการกันน้ำและระบายน้ำหลักของเหมือง ได้แก่ การจัดทำคูระบายน้ำและคูระบายน้ำภายนอกพื้นที่เหมือง และการกำหนดความลาดชันบนแท่นทำงาน 3-5 องศา เพื่ออำนวยความสะดวกในการระบายน้ำ จัดทำคูระบายน้ำตามยาวและท่อระบายน้ำแนวนอนเพื่อระบายน้ำบนถนน

กันฝุ่น

ฝุ่นละอองเป็นหนึ่งในอันตรายหลักจากการทำงานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ เพื่อควบคุมการฟุ้งกระจายของฝุ่นละอองอย่างมีประสิทธิภาพและลดผลกระทบของฝุ่นละอองที่มีต่อคนงาน โครงการนี้จึงดำเนินนโยบายการป้องกันเป็นอันดับแรก และพยายามลดการปล่อยฝุ่นละอองในกระบวนการทำงานให้น้อยที่สุด:

(1) แท่นขุดเจาะจะต้องติดตั้งเครื่องเจาะลงหลุมพร้อมอุปกรณ์ดักจับฝุ่น และต้องเสริมมาตรการป้องกันฝุ่น เช่น การระบายอากาศและการพ่นน้ำในระหว่างการขุดเจาะ

(2) ควรรดน้ำทางหลวงบ่อยครั้งเพื่อลดการปล่อยฝุ่นละอองระหว่างการขนส่งยานพาหนะ

(3) หลังจากการระเบิดแล้ว ไม่อนุญาตให้บุคลากรเข้าไปในพื้นที่ระเบิดทันที เพื่อลดผลกระทบของฝุ่น จะต้องเข้าพื้นที่หลังจากที่ฝุ่นสลายตัวไปตามธรรมชาติแล้วเท่านั้น

(4) ดำเนินการทดสอบความเข้มข้นของฝุ่นละอองในอากาศในสถานที่ทำงานเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของฝุ่นละอองในอากาศในสถานที่ทำงานตรงตามข้อกำหนดของขีดจำกัดการสัมผัสสารเคมีอันตรายในสถานที่ทำงาน

(5) จัดให้มีอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลแก่ผู้ประกอบการเหมืองแร่ และดำเนินการตรวจสุขภาพบุคลากรทุกคนเป็นประจำ

มาตรการควบคุมเสียงรบกวน

เพื่อควบคุมมลภาวะทางเสียง ควรเลือกอุปกรณ์ที่มีเสียงรบกวนต่ำให้มากที่สุดในการออกแบบ ติดตั้งเครื่องเก็บเสียงบนอุปกรณ์ลมที่มีเสียงรบกวนสูง เช่น เครื่องอัดอากาศและแท่นขุดเจาะ ในสถานที่ที่มีเสียงดังสูง คนงานจะต้องติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล เช่น ที่ครอบหูกันเสียง เพื่อลดผลกระทบของเสียงต่อคนงาน

มาตรการความปลอดภัยในการระเบิด

(1) ในการปฏิบัติงานระเบิด จำเป็นต้องปฏิบัติตาม “ข้อบังคับความปลอดภัยในการระเบิด” อย่างเคร่งครัด โดยขึ้นอยู่กับวิธีการระเบิด ขนาด และลักษณะภูมิประเทศ ขอบเขตของเขตอันตรายจากการระเบิดต้องถูกกำหนดตามข้อกำหนดของระยะปลอดภัยจากการระเบิดแผ่นดินไหว ระยะปลอดภัยจากการระเบิดคลื่นกระแทก และระยะปลอดภัยจากวัตถุที่ลอยอยู่แต่ละชิ้น ต้องมีการติดตั้งป้ายเตือนความปลอดภัย และดำเนินการเตือนเพื่อความปลอดภัยของบุคลากรและทรัพย์สิน

(2) การระเบิดแต่ละครั้งต้องมีการออกแบบการระเบิดที่ได้รับอนุมัติ หลังจากการระเบิด เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยต้องตรวจสอบสภาพความปลอดภัยของพื้นผิวการทำงานอย่างละเอียด และยืนยันความปลอดภัยของพื้นที่การระเบิดก่อนเริ่มดำเนินการอีกครั้ง

(3) บุคลากรที่ปฏิบัติงานการระเบิด จะต้องได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับเทคโนโลยีการระเบิด มีความคุ้นเคยกับประสิทธิภาพ วิธีการใช้งาน และกฎระเบียบความปลอดภัยของอุปกรณ์การระเบิด และมีใบรับรองในการทำงาน

(4) ห้ามทำการระเบิดโดยเด็ดขาดในเวลาพลบค่ำ หมอกหนา และพายุฝนฟ้าคะนอง

(5) การระเบิดใกล้สถานะขอบเขตสุดท้ายได้รับการควบคุมเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของมวลหินและเสถียรภาพของสถานะขอบเขต